フォーミング加工とは

フォーミング加工とは

アポロテックはフォーミング加工のエキスパートです。 アポロテックはフォーミング加工のエキスパートです。

■フォーミング加工向きの形状例

1.折り返しの多い複雑な曲げ形状
2.材料スクラップ廃棄量の大幅低減
3.金属加工と他工程との組合せによる複合加工

・樹脂との組み付け
・接点類の自動加締め
・異種材同士の溶接
・その他

アポロテックはフォーミング加工のエキスパートです

フォーミング加工の特徴

  • 1 複雑な形状も可能

  • 2 スクラップの廃棄量が大幅に減少

  • 3 金属加工と他工程との組合せによる複合加工

加工実績済 材質一覧

    比重 硬度HV 特質 熱処理 当社加工可能範囲 加工実績内容 特記事項
不要 材質 材幅 用途
ステンレス SUS301-H 7.93 370~430 バネ材   0.06~1.0 20~100 一般バネ SUS304よりもクロムとニッケル含有が低い。耐久性部品
(ゼンマイ・スイッチなど)
  SUS304-H 7.93 370 対磁性   0.06~1.0 20~100 バネ 耐食性がよく、ばね用ステンレス鋼帯の代表的な鋼種として最も広く使われている。
材料対腐食性・錆びにくい
  SUS431 7.75 340~400 対磁性   0.2~1.0 20~100  
  SUS631 7.93 450 強力なバネ性   0.2~1.0 20~100 時計部品ほか 熱処理後、強力なバネ性を発揮する(懐中時計ほか)。
炭素鋼 S60C 7.90 160 オーステンパ   0.1~0.6 20~100 バネ・ベアリング部品 熱処理後、強力なバネ性を発揮する。
炭素工具鋼 SK5 7.90 160 オーステンパ   0.1~0.6 20~100 ペンクリップ・文具 オーステンパ後、メッキなどを施すことが多い。
  SPCC 7.87   鉄板   0.2~1.6 20~100 箱・ケース など ダル材・ボリュームケース
洋白 C7701 8.70 180~240 バネ材(NiCu)   0.2~0.5 20~100 板バネ
トリマーコンデンサー
安価な為、光沢美し〈、低温焼きなまししてあり高性能ばね材に適す。対腐食性に優れている。
タフピッチ鋼 C1100 8.89~8.94   酸素含99.9%   0.1~2.0 20~100 バスバー関係 電気・熱の伝導性に優れ、展延性・絞り加工性がよい。
無酸素鋼 C1020 8.94 51~59 酸素無99.995%   0.1~2.0 20~100 溶接が難しい。
ベリリウム銅 C1720R-H 8.26 210~270 バネ材   0.06~0.5 20~100 コネクタ端子 時効硬化処理後は、耐疲労性導電性が増加する。
高級バネ材溶接用電極材
C1720-HM 8.26 270以上 バネ材   0.06~0.5 20~100 接点バネ(リレーなど)に用いられる。
リン青銅 C5210 8.89 185~235 バネ材   0.08~1.0 20~100 コネクタ 板バネ類 バネ性がよい。
(熱処理しない品もあり)
黄銅 C2680 8.47 66~86 端子   0.15~2.0 20~100 端子類 展延性・絞り加工性(深い)
・メッキ性がよい。
C2600RSM 8.53 68~76   0.15~2.0 20~100
チタン Ti 4.51 200 耐食性   0.1~0.3 10~80 美顔器 金属アレルギーがおこりにくい。
モリブデン Mo 10.22 230 積層材   0.1~2.5 30~50 放熱板、電極類 電極材(2,000度まで変化しない)
タングステン W 13.80 260 焼結合金   0.1~2.5 30~50 ランプ 合金組織と組成を最適に調整し、長寿命と高能率化を促進する。硬く加工が難しい。
ベーナイト鋼 SK 7.95 280~480 バネ材   0.1~0.8 10~70 時計用バネ(ゼンマイ) バネ性が強く熱処理不要
ケイ素鋼板   7.81 202 シールド材   0.5 15~30 シールドコア モーター用。シールドコアコイル
ニッケル合金 ALLOY42 8.15 180~220 ニッケル42%、鉄58%   0.2~1.0 20~50 封着材料リード 基板用リードピン
アルミ Al  2.69 55~100 -   0.5~1.0 10~50  
純鉄 Fe 7.87   非磁性   φ2~10 電極 ブレーカー
高ニッケル合金 インコネルX 8.30 380~450 耐熱材   0.05~0.2 0.6~10 テレビ、ブラウン管ほか 耐熱合金

フォーミング加工とプレス加工の違い

フォーミング加工とプレス加工の違い

  絞り加工品 フォーミング加工品
1個当たりの材料面積 224m㎡ 60.59m㎡
内訳(材料費) 0.994円(1.2591g) 0.269円(0.3405g)
生産性 × 60spm ◎ 100spm
加工機械金型費 30トンプレス RF-20
4,000千円 △ 3,000千円
基礎工事騒音  × 要 ◎ 不要
△ 防音ボックス取付 可 ○ 防音ボックス取付 容易

プレス順送型とフォーミング加工との比較

プレス順送型とフォーミング加工との比較

  順送金型 フォーミング加工品
材質 ベリリウム鋼 ※BeCuR1/4H ベリリウム鋼 ※BeCuR1/4H
単重 0.177g 0.073g
材料単価 0.92円 0.38円

プレス順送型とフォーミング加工との比較

エッジワイズ工法

エッジワイズ工法

フォーミング成形(ローラー旋回式)工程例

フォーミング成形(ローラー旋回式)工程例

部品図に基づく加工区分について

お客様からの依頼

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加工方法・加工内容の検討

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検討事項1

  • 材質 バリ方向
  • ロール目方向の確認

検討事項2

  • コスト
  • 加工難易度
  • 品質

検討事項3

  • 納期
  • 生産数
  • 材料留まり検討

上記の検討事項も元に加工方法を決めます

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フォーミング加工

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プレス加工